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立式加工中心的标准配置

2.刀具冷卻系列

3.全密閉式防護罩

4.自動潤滑系統

5.工作燈

6.调整墊塊及螺栓

7.積屑箱

8.水箱

9. 交換器电櫃

10.工具箱

11.***、高速、高智能的自动化技术与数控技术组合设备-数控加工中心、立式加工中心，将设备***与经济性实现了平衡统一。

关键词：立式加工中心，硬轨立式加工中心

我国数控机床关键***技术亟待突破（文章第壹遍）

         自主创新、***技术、品牌意识成为本届两会的热点词语。对于中国的制造业来说，要想从低端化向***化转变，***技术的突破在当前的形势下显得比任何时候都紧迫。　

　   实际上在2010年，中国就已经成为世界制造业第壹大国，中国制造遍布全世界。

从机械领域来看，在数量上也取得了突飞猛进的扩张。

据中机联王瑞祥介绍，2000年***机械工业制造产值仅为1.44万亿，但到2011年的总量就已经达到16.89万亿，是2000年的12倍，增长速度可见一斑。其中汽车制造连续两年突破1800万辆，抢占世界第壹市场；还有就是向柔软化和功能集成化方向发展，数控加工中心不仅仅要提高单机的柔软性，而且还要提高单元柔软性。我国的发电设备制造业稳居世界第壹，产量占了世界总产量的50%。　

      中国机械工业制造在数量和产能上已经稳居第壹。但是我国整个机械制造行业大而不强的局面还很突出，与机械工业强国的距离还很大，主要体现在自主创新能力不强，***技术积累不够、***技术缺乏，在绝大多数基础零部件方面，我们还要依赖进口。国际模协秘书长罗百辉表示，在机械装备工业中的***制造这方面，我国与发达国家相比，还有明显的差距，在很大程度上，我国的企业只能依靠数量、中低端产品和***格优势竞争，缺少在国际市场打拼的竞争能力。刨台型，床身呈T字形，工作台在前床身上作X向运动，立柱在后床身上作Z向运动。

数控机床主轴驱动系统的特点介绍

     随着生产力的不断提高，机床结构的改进，加工范围的扩大，要求机床主轴的速度和功率也不断提高，主轴的转速范围也不断的扩大，主轴的恒功率调速范围更大，并有自动换刀的主轴准停功能等。

       为了实现上述要求，主轴驱动要采用无级调速系统驱动。一般情况下主轴驱动只有速度控制要求，少量有位置控制要求，所以主轴控制系统只有速度控制环。

       由于主轴需要恒功率调速范围大，采用永磁式电动机就不合理，往往采用他励式直流伺服电动机和笼型感应交流伺服电动机。

       数控机床主旋转运动无需丝杠或其他直线运动的机构，机床的主轴驱动与进给驱动有很大的差别。

       早年的数控机床多采用直流主轴驱动系统，但由于直流电动机的换向限制，大多数系统恒功率调速范围都非常小。随着微处理器技术和大功率晶体管技术的发展，20世纪80年代初期开始，数控机床的主轴驱动应用了交流主轴驱动系统。目前，国内外新生产的数控机床基本都采用交流主轴驱动系统，交流主轴驱动系统将完全取代直流主轴驱动系统。这是因为交流电动机不像直流电动机那样在高转速和大容量方面受到限制，而且交流主轴驱动系统的性能已达到直流驱动系统的水平，甚至在噪声方面还有所降低，价格也比直流主轴驱动系统低。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。