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数控模具加工中心加工工艺详解

加工零件时，并非所有加工过程都适合在数控机床上完成。因此在加工零件之前，需要对零件图纸进行详细分析，并根据设备情况、刀具情况、工装夹具情况等，制订出合理的加工方案。因此先分出哪些工序内容是适于数控加工的，哪些工序内容是不适于数控加工的是很有必要的。有如下几种情况：

1、适合数控模具加工中心加工的内容。数控侁床与加工中心可以加工的零件一般有以下几种。

A.平面类零件（各个加工面都是平面，或可以展开成平面的零件。）平面类零件是加工中常见和的一类零件，因此只需数控机床两坐标联动就能加工出来。

B.曲面类零件（加工面为空间曲面的零件，五轴联动加工中心价格，如叶轮、叶片、螺旋桨等。）曲面类零件的加工面不能展开为平面，在加工时，加工面与铣刀始终为点接触，因此曲面类零件一般采用三轴联动的数控机床加工。如果曲面较复杂、通道较狭窄会伤及相邻表面或需要刀具摆动时，采用四轴或五轴数控机床较为合适。

C.变斜角类零件（加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件。）变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，在加工时，加工面与铣刀圆周瞬间接触为一条直线，因此应采用四轴或五轴数控机床进行摆角加工，使用三轴数控机床进行加工时，可采取两轴半近似加工。

D.箱体类零件（箱体类零件指具有一个及一个以上的孔系，内部有一定的型腔或空发动机箱体等。）箱体类零件的加工精度要求很高，其形状精度和位置精度都有非常严格的要求。箱体类零件的加工一般要经过能、钻、扩、镗、、饱、攻或铣螺纹等工序。

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型材加工中心定义及形式

      加工中心   也称 加工中心 ，是指工件一次装夹后，能完成多个面的加工的设备。现有的加工中心，它在工件一次装夹后，能完成除安装底面外的五个面的加工。这种型材加工中心兼有立式和 加工中心 的功能，在精密车削加工过程中可保证工件的位置公差。常见的型材加工中心有两种形式，一种是主轴做或相应角度旋转，可成为型材加工中心或卧式加工中心。

        另一种是工作台带着工件做 旋转，二手加工中心转让，主轴不改变方向而实现五面加工。无论是哪种型材加工中心都存在着结构复杂，南雄加工中心，造价昂贵的缺点。

         加工中心 的功能比多工作台加工中心的功能还要多，控制系统***，国产加工中心价格，其价格是工作台尺寸相同的多工位精密车削加工中心的二倍左右。

不适于数控模具加工的内容

   数控模具 加工中心 加工工艺详解数控模具加工中心是指对零件的加工順序进规范，其内容包括详细的切加工步骤、工装夹具、刀具和量具的号、规格，以及切例用量和其他特殊要求的内容、加工坐标位置的工序图等。零件加工工艺是编辑数控加工程序的依据，在数控机上加工的零件，所编辑的加工程序都应有相应的加工工艺。

   数控模具加工工艺应该根据零件的结构、材料特性、夹紧定位、机床功能、加工部位的数量以及安装次数等进行灵活划分。

    2、不适于数控模具加工的内容。包括通用机床无法加工的内容；通用数控模具机床难加工，质量也难以保证的内容；通用数控模具机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容。

     A.占机调整时间长，需用***工装协调的内容。

    B.加工部位分散，需要多次装夹、多次设置原点的工序内容。

     C.按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮。这类零件不适于使用数控加工的主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。